【概要描述】在环境保护意识日益增强的当下,皮革行业正通过源头替代、过程减排、末端治理与循环利用相结合的综合策略,全面提升清洁生产水平。制鞋企业在污染治理领域动作频频,积极引入VOCs末端处理技术,规模以上企业已广泛应用催化氧化、活性炭吸附等先进处理工艺
在环境保护意识日益增强的当下,皮革行业正通过源头替代、过程减排、末端治理与循环利用相结合的综合策略,全面提升清洁生产水平。制鞋企业在污染治理领域动作频频,积极引入VOCs末端处理技术,规模以上企业已广泛应用催化氧化、活性炭吸附等先进处理工艺。同时,制鞋生产智能化进程加速,调节出胶、智能控制等自动化技术逐步落地,有效减少生产过程中的污染物产生。在源头治理方面,低VOCs材料推广成效显著,环保型胶粘剂使用占比已突破95%,使得制鞋行业VOCs排放得到显著控制。
制革行业同样在技术革新上发力,大力推广少铬无铬鞣制工艺,从生产源头降低铬元素使用量。这一举措不仅解决了传统铬鞣工艺带来的环境污染难题,还推动了产业整体升级,显著增强了国际市场竞争力。作为制革核心工序,鞣制环节的技术革新备受关注,少铬无铬鞣制技术已然成为国际皮革科技竞争的关键赛道。
LWG认证作为全球权威的皮革行业环境标准认证体系,由英国皮革技术中心(BLC)严格执行,全方位评估皮革制造商与供应商在环境管理、能源资源利用、废弃物处理及化学品管控等方面的表现。其评级体系涵盖资源减量、物质复用、废料回收、能源恢复及安全处置五大维度,认证标准严苛,涉及节能、减碳、环保及管理等多个领域。其中,荣获LWG金牌认证(85分以上)的企业,认证有效期可达2年3个月。
此外,新兴技术的蓬勃发展为皮革行业清洁生产开辟了全新路径。生物制革技术成为行业创新焦点,复合生物酶应用与生物基制革材料研发持续升温。生物酶作为高效绿色催化剂,正广泛应用于制革准备工序,实现了节约材料、降低能耗、减少污染与提升效益的多重目标,为制革生产中环境负荷最大的环节“减负”,助力行业向绿色可持续方向迈进。
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