lwg英国皮革认证精准评估制革商的合规标准与环境管理举措，大力促进皮革行业的可持续发展，并协调生态环境的供应链管理。当下，LWG已拥有来自皮革全供应链的1450多名成员，覆盖皮革制造商、品牌、供应商、贸易商和协会等。在整个皮革生产流程中，从原皮鞣制到成品革加工，每一步都受到严格审查，而原料生产工序更是重中之重。

    原料皮必须能够追溯至合规的屠宰场或农场，这意味着从巴西进口皮革的厂商，需要提供额外的追溯回屠宰场的信息，甚至涵盖屠宰日期。供应商需借助皮上面盖的章和唯一编号或完善的文件记录系统，清晰追溯皮的来源。对于加工半成品（原皮来自巴西）的制革厂，需提供皮革或动物在屠宰场加工/被屠宰的日期，以便制革厂找到当日给该屠宰场供货的农场名单。如此一来，确保皮革原料来源清晰，避免使用来自非法砍伐森林或冲突地区的原料，维护皮革行业的可持续发展环境。

   lwg英国皮革认证对皮革原材料鞣制及染色工序标准：

    鞣制工序

    鞣制原理与方法选择：鞣制是皮革生产的核心环节，通过鞣剂使生皮转变为革，鞣剂与皮胶原纤维相结合，赋予皮革稳定性和耐用性。常见的鞣制方法包括矿物鞣法（如铬鞣法）、植物鞣法（如栲胶鞣法）、合成鞣法（如树脂鞣法）等。不同的鞣制方法对皮革性能和用途影响显著，例如铬鞣法鞣制速度快、效果好，但会产生有害的铬离子；植物鞣法生产的皮革环保性能佳，常用于制作高端皮具。企业应根据产品定位和市场需求，合理选择鞣制方法。

    鞣剂使用控制：鞣剂的选择和用量至关重要。需严格按照生产要求选择合适的鞣剂，并精准控制其用量和浓度。过量使用鞣剂不仅会增加成本，还可能导致皮革质量下降，如皮革过硬、易断裂等；用量不足则无法达到理想的鞣制效果，皮革易腐烂变质。同时，要密切关注鞣制过程中的化学反应，如络合反应、水解反应等，确保鞣制效果稳定。

    过程参数控制：鞣制过程中的温度、时间等参数对皮革质量影响巨大。温度过高，皮革蛋白质会变性，导致皮革变硬、变脆；温度过低，鞣制速度缓慢，甚至可能无法完成鞣制。鞣制时间过长，皮革会过度鞣制，失去柔软性和弹性；时间过短，鞣制不足，皮革质量无法保证。因此，必须精确控制鞣制过程中的温度和时间，确保皮革质量符合标准。

    染色与整理工序

    染色前准备：皮革染色前需进行预处理，如去脂、脱色、浸酸等。去脂可去除皮革表面的油脂，提高染料的吸附效果；脱色能调整皮革底色，使染色效果更均匀；浸酸可改善皮革的染色性能和表面状态。这些预处理步骤能够有效提升皮革的染色质量。

    染色方法选择与控制：根据皮革的种类、厚度和用途，选择合适的染色方法，如浸染、刷染、喷染等。在染色过程中，要严格控制染色液的浓度、温度、时间等因素。染色液浓度过高，颜色可能过深且不均匀；浓度过低，染色效果不佳。温度和时间的控制同样关键，需确保染料分子充分渗透到皮革内部，实现均匀染色，且颜色鲜艳、牢度好。

    整理工序：整理工序包括磨皮、涂层、加脂等步骤。磨皮可使皮革表面更加光滑细腻；涂层能在皮革表面形成一层保护膜，增加皮革的耐磨性、防水性和光泽度；加脂通过涂抹或浸泡的方式，将适量的油脂渗入皮革内部，使皮革更加柔软且具有光泽。在整理过程中，要严格控制各工序的操作参数，确保整理效果符合产品要求。