LWG认证由英国皮革技术中心（BLC）与全球品牌采购商联合发起，旨在制定一套管理体系，以准确评估制革商的合规标准和环境管理措施，进而促进皮革行业的可持续发展，并协调生态环境的供应链管理方案。

    lwg英国皮革认证对皮革生产工序环节处理过程事项要求：

    从皮革原材料工序的起始阶段来看，LWG对原材料的选择有着严格标准。鼓励企业选用来自可持续来源的生皮，这意味着动物的养殖过程需遵循环保和动物福利原则。因为在动物养殖环节，如果饲料生产、养殖设施的能源消耗等方面不符合环保标准，将会间接增加皮革生产的碳排放量。例如，采用可持续养殖方式，合理规划饲料种植，减少化肥、农药的使用，能够降低饲料生产过程中的碳排放，从而使进入皮革生产环节的原材料具备较低的碳初始值。

    在生皮处理工序中，像脱毛、浸酸、浸灰等操作会产生大量的二氧化碳排放。LWG倡导采用先进的减排技术，如酶处理技术替代传统的化学处理方法。酶处理技术能够在有效完成脱毛等任务的同时，减少化学药剂的使用量，进而降低因化学反应产生的二氧化碳排放。据相关数据显示，相较于传统化学处理方式，采用酶处理技术可减少90%以上的二氧化碳排放。同时，在浸酸工序中，通过优化浸酸工艺，提高浸酸效率，减少酸用量，也能有效降低碳排放。

    制革工艺中的鞣制环节，是皮革原材料工序的关键步骤，也是碳排放的重点环节。LWG大力推行无铬鞣制技术，因为传统的铬鞣法在使用过程中不仅会产生大量的铬排放，其能源消耗也较高。无铬鞣制技术采用植物单宁、谷朊粉等天然材料替代铬鞣剂，不仅可以减少铬对环境的污染，还能降低能源消耗，减少碳排放。另外，在染色过程中，LWG要求企业使用环保型染料，避免使用合成染料，以此减少染色工序中的碳排放。

    在皮革原材料加工过程中，热能消耗主要用于烘干、熨烫等工序，而这一过程会产生大量的二氧化碳排放。为了降低这部分碳排放，LWG鼓励企业采用余热回收技术。通过安装余热回收设备，将烘干、熨烫等工序中产生的余热收集起来，用于其他需要热能的生产环节，从而提高能源利用效率，降低对外部能源的需求，最终减少二氧化碳的排放。

    LWG认证对皮革原材料工序碳减排标准涵盖了从原材料选择到加工处理的各个环节。通过推行一系列先进的技术和工艺，引导企业降低碳排放，实现皮革行业的绿色低碳发展。对于皮革企业而言，遵循LWG认证的碳减排标准，不仅是满足市场准入的需求，更是企业履行社会责任、应对气候变化的必然选择，有助于企业在可持续发展的道路上走得更远。