再生皮革是利用制革废料和皮具加工过程中产生的边角碎料，回收后加工成高附加值的产品。

    兼有天然皮革和PU的特点，和真皮一样，再生皮革具有吸湿性好、透气性佳、做工容易，具有真皮一样的柔软度、弹性、质地轻、耐磨。

    LWG新规最鲜明的特征的是设定了清晰可落地的碳减排量化目标与认证约束机制。标准明确要求，2030年前皮革原材料的碳排放强度需较2020年下降30%，这一指标直接与认证等级挂钩，未达成此要求的企业将无法获得银牌及以上等级认证，而这恰恰是进入Nike、Gucci、IKEA等国际高端供应链的“入场券”，从市场层面倒逼企业落实减排责任。

    实现碳排放的全链条追溯与精准管控，构建无死角的减排体系：

    范围1（直接排放）：聚焦制革生产过程中燃料燃烧、工艺反应等直接产生的温室气体，要求企业通过升级燃烧设备、优化浸泡、鞣制等核心工序参数，采用标准化仪表计量系统替代经验操作，从源头降低排放强度。

    范围2（能源间接排放）：覆盖生产用电、用热等外购能源隐含的碳排放，积极引导企业优先采购风电、光伏等可再生能源，推广节能电机、变频调速器等设备，提升清洁能源使用比例与能源利用效率。

    范围3（供应链上游排放）：作为皮革原材料碳足迹的核心构成，标准要求企业将碳管理触角延伸至上游，与养殖场、原皮供应商建立常态化数据共享机制。在原料采购环节优先选择采用精准饲喂技术、减少甲烷排放的畜禽原料；在运输环节通过优化路线、采用新能源运输工具等方式，构建从原皮获取到加工的全链路减排闭环。

    LWG采用科学严谨的分级评估体系，为企业环境绩效提供直观量化依据，同时强化市场监督作用。认证分为金牌（≥85分）、银牌（≥75分）、铜牌（≥65分）及审核通过四个等级，有效期均为2年，期间企业需接受持续监督以确保标准落地。在17个审核章节中，有13个关键模块直接关联原材料环保绩效，任何一个模块不达标都将影响高等级认证资格，形成强有力的约束。

    LWG标准的全面推行，正深刻重塑全球皮革行业的价值格局。对于企业而言，对接LWG标准已不再是可选项，而是融入全球高端供应链、实现高质量发展的必由之路。通过标准引导，企业可实现水资源与能源高效利用，降低生产消耗；通过废弃物资源化利用，将生皮边角料、蓝湿革屑等转化为胶原多肽、氨基酸等产品，创造额外价值；通过化学品精准管控，减少环保风险。