【概要描述】2025年新版LWG标准的落地,标志着制革行业碳减排进入全链条、标准化管控新阶段。与传统仅聚焦生产环节的减排模式不同,新版标准构建了覆盖范围1、范围2、范围3的全维度温室气体管控框架,实现从原料采购到生产加工、供应链延伸的全生命周期碳排放溯
2025年新版LWG标准的落地,标志着制革行业碳减排进入全链条、标准化管控新阶段。与传统仅聚焦生产环节的减排模式不同,新版标准构建了覆盖范围1、范围2、范围3的全维度温室气体管控框架,实现从原料采购到生产加工、供应链延伸的全生命周期碳排放溯源。范围1聚焦制革厂燃料燃烧、工艺反应等直接排放,要求企业通过升级低氮燃烧设备、推广生物酶处理技术等手段降低排放强度;范围2针对外购电、热等间接排放,明确2027年前银牌及以上认证企业清洁能源使用比例不低于60%;范围3则直指供应链上游核心,强制企业与养殖场、原料供应商建立碳排放数据共享机制,从源头把控减排成效。
LWG为制革行业设定了清晰的阶段性碳减排目标,形成了“短期攻坚、中期深化、长期愿景”的递进式规划。短期来看,要求2030年前会员企业单位皮革产品碳排放较2020年下降30%,其中制革环节能源碳排放占比控制在总排放的40%以内,未达标企业将失去银牌及以上认证资格,而这正是进入国际高端供应链的必备门槛。中期目标聚焦2040年,计划实现全行业碳排放总量较2030年再降35%,重点推动畜牧养殖端低碳转型,鼓励企业与可持续牧场合作,推广低甲烷排放养殖技术。长远来看,LWG剑指2050年实现皮革产业全生命周期碳中和,通过技术创新与循环经济模式构建,彻底摆脱行业“高污染、高排放”标签。
LWG标准展现出差异化引导与创新激励的鲜明特质。针对传统动物皮革,通过评分机制鼓励企业采用无盐保藏、生物脱毛、无铬鞣制等低碳技术,其中植物鞣剂与纳米氧化铝复合技术可使鞣制环节碳排放降低40%以上,同时同步减少废水污染。对于植物基、再生材料基等新型素食皮革,首次构建专属碳管理框架,要求再生塑料基皮革消费后回收料占比不低于50%,植物基原料优先采用节水灌溉、有机种植模式,这类材料碳足迹较传统模式可降低22%-30%。此外,化学品管控升级至ZDHCLevel3,新增50余种高风险物质限制,倒逼企业采用环保助剂,实现降碳与控污协同推进。
LWG标准兼顾行业发展差异,推出“阶梯式达标”方案,为发展中国家中小制革企业提供分阶段转型空间与免费技术指导,在保障减排目标严肃性的同时,兼顾行业发展公平性。目前,该标准已覆盖全球60多个国家的2200余家认证供应商,超过三分之一的全球成品皮革生产采用其评估体系,国际知名品牌如Nike、LVMH、Coach等均将其纳入供应链准入标准,推动“原料低碳化、工艺绿色化、供应链透明化”成为行业共识。
未来,随着标准的持续优化与行业参与度提升,高排放、低效能企业将逐步被市场淘汰,而主动布局低碳技术、对接LWG标准的企业,将在全球供应链重构中抢占先机。在LWG的引领下,制革行业正加速实现生态效益与经济效益的双赢,为全球“双碳”目标落地注入坚实的产业力量。
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