全球每年超1.34亿张废弃生皮不当填埋，衍生超4000万吨二氧化碳排放，LWG通过评分激励企业对皮屑、革边料资源化再生，加工为再生皮革原料、动物饲料，污泥经无害化处理后用作生物质燃料，实现固废减碳与资源循环双向落地。

　　LWG（LeatherWorkingGroup，皮革工作组）认证凭借国际化、系统化的环境与碳管控标准，成为全球皮革行业落地碳减排、实现可持续生产的权威标尺。自2005年面世至今，历经Protocol7迭代升级、2025年Protocol7.1新规落地，LWG正式将碳减排由自愿性指引升级为强制性审核条款，以全链条量化规范重塑皮革从原皮采购、鞣制加工到成品流转的碳排放管理逻辑，加速全球制革产业由粗放高碳向绿色低碳迭代升级。

　　依托17项生产审核模块，LWG认证从原皮预处理、主鞣加工、后整理到三废处置全工序设置低碳生产细则，把碳减排嵌入制革每一处生产节点。

　　原皮预处理作为碳排放高发环节，标准大力推行无盐保藏工艺替换传统盐腌仓储，省去原皮高耗能水洗脱水工序，单工序能耗降幅可达30%以上；淘汰高污染硫化脱毛工艺，强制普及生物酶绿色脱毛技术，减少化学助剂分解带来的温室气体释放，同步削减含盐废水处理能耗与碳耗。在鞣制工段，LWG鼓励无铬鞣、白湿皮循环加工等低碳技术落地，严控鞣剂添加量，依托闭环水循环系统提升废水回用率，新规要求合规工厂生产废水回用率最低60%，头部认证企业可达90%，在节水的同时大幅降低污水治理环节能耗与碳排放。

　　LWG持续完善专属碳核算工具（SiteCarbonMetric），依托历年审核数据帮助工厂动态测算碳足迹、定制阶段性碳中和方案，标准体系持续向屠宰场、上游养殖场延伸，实现全产业链全环节碳管控全覆盖。在全球可持续消费与绿色贸易常态化背景下，LWG碳减排规范已然成为皮革产业转型升级的底层逻辑，持续推动行业在生态保护、经济效益、供应链合规之间寻找平衡，助力全球皮革产业稳步迈向碳中和远景。