皮革行业传统生产模式存在耗水量大、污染物排放复杂、化学品风险突出、碳排强度高等行业痛点，LWG跳出单一工厂末端治理思维，以“源头管控、过程减损、末端循环、持续优化”为底层逻辑，对标联合国可持续发展目标（SDGs），覆盖清洁水源、体面劳动、负责任生产、水下生态保护等多项发展要求，形成区别于普通环保标准的三大核心特质。

　　在全球时尚、汽车、家居皮革产业链绿色转型浪潮下，由英国皮革工作组（LeatherWorkingGroup，简称LWG）打造的可持续评估体系，已成为全球真皮行业认可度最高、约束最全面的权威规范。自2005年成立、2006年推出初代审核标准以来，LWG持续迭代完善，现行P7版本构建起覆盖环境管控、化学品全生命周期、水资源与能源低碳、废弃物闭环、供应链溯源、劳工社会责任的一体化ESG管控框架，为全球制革工厂划定清晰、可量化、可落地的可持续生产底线，也是耐克、宜家、豪华汽车品牌等国际采购商筛选皮革供应商的核心准入标尺。

　　化学品污染是皮革产业核心环境风险点，2025年6月起LWG全面升级化学品管控标准至ZDHCMRSLLevel3，新增50余种受限管控物质，构建“采购-仓储-使用-废液处置”全链条透明管理体系，为行业划定化学品可持续红线。

　　严格禁用与限用物质清单

　　全面禁止六价铬、可分解致癌偶氮染料、高浓度甲醛、DMF；严控全氟化合物（PFCs）、高风险邻苯二甲酸酯、持久性有机污染物，大幅缩减重金属、高毒溶剂使用范围，强制推进无铬鞣、植物鞣、生物基环保涂饰助剂替代传统高污染化工材料。

　　化学品数字化溯源管理

　　工厂需搭建完整化学品库存台账，收集所有助剂、鞣剂安全技术说明书（MSDS），统一在ZDHC网关平台上传全部化学品清单，实现每一批次化工原料来源、使用量、废弃量可追溯；化学品仓库分区隔离，配套防渗、防火、泄漏应急收集装置，杜绝存储渗漏污染土壤水体。

　　使用过程风险防控

　　生产工序按需精准投加药剂，减少化学品过量投放造成的水体污染；车间配备中和、吸附应急物资，建立化学品泄漏应急处置流程，定期组织员工化学品安全操作培训，兼顾生态保护与一线工人健康安全。