LWG诞生于2005年，由品牌方、制革厂、产业链机构共同发起，审核对象是制革工厂的整套生产管理体系，而非仅对成品皮革做简单有害物质检测。目前全球超60个国家、2000余家工厂参与LWG审核，覆盖全球近39%成品皮革产能，金银铜分级评级（金牌85分、银牌75分、铜牌65分），早已成为奢侈品、鞋包、汽车内饰等下游品牌筛选皮革供应商的核心标尺。随着全球碳中和进程推进，LWG推出脱碳框架DecarbonisationFramework，配套厂区碳指标SiteCarbonMetric，补齐制革行业碳核算短板，推动行业从末端治污转向全生命周期碳管控

　　LWG碳减排规范最核心的亮点，是要求企业完整核算Scope1、Scope2、Scope3三大范围温室气体，不允许企业选择性截取局部数据来完成审核。

　　-范围1（直接排放）：厂区内锅炉燃料燃烧、鞣制化学反应、污水处理站产生的温室气体，是制革厂最核心的排放源，浸灰、鞣制、干燥等高耗能工段是减排重点；

　　-范围2（外购能源间接排放）：采购电力、蒸汽产生的碳排放。标准设置阶梯式清洁能源目标，银牌及以上认证工厂要求2027年前可再生能源占比不低于60%，鼓励工厂自建光伏、生物质能源，替代煤炭、重油等高碳化石能源；

　　-范围3（供应链间接排放）：也是LWG体系最具行业突破性的部分，覆盖上游原皮养殖、皮革化工辅料生产、原料与成品物流运输、下游废弃物处置等环节。这一要求打破了工厂“只管好围墙内排放”的传统思维，倒逼制革企业向上游供应商传导低碳要求，实现整条皮革供应链降碳。

　　在减排目标与落地机制上，LWG给出清晰的中长期路线：认证企业需建立碳台账，持续监测单位成品皮革碳排放强度，目标指向2030年单位产品碳排相比2020年下降30%。碳数据不再是可填可不填的附加报表，直接纳入LWG评分，影响金银铜评级。无法达成阶段性减排目标的工厂，将无法升级银牌、金牌资质，直接影响海外品牌订单准入资格。

　　LWG的碳体系设计坚持持续改进原则，并不主张工厂之间横向对比碳数据，而是以单厂自身历史基线为基准，逐年追踪减排成效，避免因工厂规模、原料类型差异造成评估不公。整套审核拒绝纸面合规，能耗台账、设备运行记录、碳核算报告、化学品出入库单据、废水检测报告需要交叉核验；一旦出现重大环保违规、数据造假，会直接扣分甚至撤销认证，防范行业“漂绿”行为。同时LWG碳核算框架兼容ISO14064、ISO14067等国际碳核查标准，工厂通过LWG审核积累的原始能耗与排放数据，可直接支撑CBAM申报、品牌ESG披露，实现一次体系搭建，多场景合规复用

　　皮革作为天然可再生材料，其可持续价值不在于否定材料本身，而在于降低生产环节的环境代价。LWG碳减排规范的本质，是为传统制革行业提供一套可落地的低碳转型方法论：以数据为基础，以工艺改造为抓手，以供应链协同为延伸，将碳减排嵌入制革生产全流程。伴随LWG下一代可持续体系正式落地，碳管控的要求还会持续收紧，对国内制革企业而言，尽早搭建碳台账、识别高碳工序、推进清洁能源替换，既是满足国际客户供应链要求，也是抓住双碳机遇，打造可持续皮革材料核心竞争力的必经之路。